冲床是近年来工业生产中常用的一种设备，其种类多样，型号齐全，而且产品的种类、型号不一样，其使用特性及适用场所也不同，这样很多对该产品了解不够全面的用户在选购时往往就会产生很多疑虑。为此，小编为大家介绍了下面的选购技巧，大家可以了解一下。
1.选择合适的型号
通常情况下，从小型金属冲裁件、弯曲件或浅拉深件，推荐选用开式冲床。开式设备机身弹性变形会破坏冲模的间隙均匀分布，影响冲压成品的精度，降低冲模的寿命。但是，它的机身三面敞开，操作方便，容易安装模具、送料机、自动换模装置实现自动化生产，且价格经济实惠，因此对于中小件的冲压推荐选用开式冲床。
对于大中型或精度较高的冲压制品，应选用门型及双轴设备。对于校平、校正弯曲、整形等特殊冲压工艺，则应选用具有较高的强度与刚性的设备。
2.选择合适的规格
选择规格需涉及到设备的吨位、很大闭合高度、速度和台面大小这四大方面：
（1）吨位的选择
所选冲床的吨位须大于实际冲压生产时的冲压压力，并且务必确保制件负荷曲线不可超过许用负荷曲线。通常吨位选择原则：冲裁、校正弯曲时，很大冲压力不大于吨位的80%～90%；深拉深时，很大拉深力不大于吨位的50%～60%；浅拉深时，很大拉深力不大于吨位的70%～80%；冲裁弯曲或冲裁拉深复合冲压时，应视其具体情况和所用机床的许用负荷曲线来确定其吨位值；对于较厚的冲压件，不仅要考虑冲床的允许压力，而且要考虑功率大小。
（2）台面的选定
冲床台面需根据实际安装模具的大小来确定，若模具大可根据客户需求增加工作台面的大小。
（3）很大闭合高度的选定
选择时，冲压模具的闭合高度应介于冲床的很大闭合高度与很小闭合高度之间。
由于连杆磨损后会缩短，日后修模会使冲压模具闭合高度减小等，因此设计冲压模具时冲压模具的高度一般取接近冲床的很大装模高度。
（4）行程和速度的选定
这个通常根据根据实际冲压工艺来确定，人工手动送料时，不要选用行程次数太多的冲床；自动冲压时，尽可能选行程次数多的设备。深拉深时，不能选用行程次数太多的设备，因为拉深太快，材料来不及充分变形，零件容易拉裂。
以上就是对冲床选型的介绍，用户在选购过程中要根据自身的工作环境以及设备要求来进行选购，确保生产加工工作中的工作效率。