冲床是我们在进行工业生产时经常使用的一种设备，该设备要想发挥理想的使用性能，对其精度的要求是比较高的。但是我们在使用该设备时有时也会发现其精度出现了偏差。导致设备精度出现偏差的原因主要有下面几点，一起来看一下吧！
1.滑块和导轨精度。滑块是冲床的直接做工部件，一般采用铸钢整体铸造，或者采用锻造钢材铣削加工制造。滑块和导轨的精度是一个整体，开式冲床一般为两条导轨，导轨采用V型和矩形，v型导轨也称四面导轨，导轨有四块接触面。矩形导轨也称六面导轨，导轨有六块接触面。所有的导轨平面均应使用导轨磨床进行精密研磨，在装配过程中使用杠杆仪表进行测量，并做刮研处理来保证其配合可倾冲床精度。
2.滑块底面和工作台精度。滑块底面安装模具上模，工作台安装下模和其他送料下料装备。两处工作台材质均为铸钢材质或者锻造钢板制成。铸造完成后首先使用铣床进行铣削加工，然后使用平面磨床进行研磨，保障可倾冲床精度。装配时需要使用仪器进行测量，发现误差及时刮研来进行调整。
冲床的精度一旦出现偏差，将不能发挥理想的使用性能，我们用它加工出来的工件也会无法正常使用，因此，我们在使用过程中发现设备出现精度偏差问题时，应及时停止使用，仔细查找原因，这样才能有针对性的解决问题。